设计开发
钣金加工
产品组装
软硬件检测
集工业设计、平面设计、IE设计、电子电路设计、电线设计、单片机开发、结构设计于一体，能全方位配合客人修改产品设计、制作外观图及结构图，并具备软硬件开发能力。
自有全套完整钣金工厂，钣金厂房12000㎡，5条独立产线，核心设备国外进口，如：6000瓦通快激光切割机，AMADA-EM2510数控冲床，AMADA-RG-M3折弯机等配套设备。
产品组装主要作业包括钣金、机加件和电子件的拼装、包装，自有7000㎡组装车间，装配专业高效，可针对大订单或长期客户规划专属装配线，保障装配质量并缩短交付周期。
公司拥有完善的软硬件检验测试流程，专业测试团队，及各种先进的、检测设备，覆盖各个工艺生产部门，如：钣金部、液体线、品保室等以保障产品品质效果和客户体验。
客户的初始咨询由美鼎专有的工程加工文档系统创建终端机总体的完工图纸。工程加工文档使得客户的设计想法能够从一个精确诠释的项目框架成型。
综合标准包括目标生产预算，项目进度，组件的要求，安装和设计之间的其它方面扩展。
技术设计阶段总结出来设计标准文件，将在开发过程中指导项目成员。这是一个不断发展的工具，美鼎使用其对所有的设计提前预测，并在之前几百个设计案例中带来改变设计的细微之处和经验。
美鼎根据设计标准文件下的诠释去采购电子部件，测试每个客户特定的软件，以确保其完全的兼容性。
客户审查组件的规格和批准文件。接着，美鼎开始最初的组件布局造型，使它们能完全被包裹在所选的外设件中。
在组件的设置审批后，美鼎开始绘制初期的效果图和机械图纸，以证明元件的正确布局，并且共同创建客户所需设备的整体美感。 我们将在接到您初询信息4-8小时内做出效果图及价格的评估。
这是一个反复和互动的过程，美鼎的工业和机械工程团队与客户的设计和项目团队成员紧密合作。
多样化创造一贯被设计为可制造性，工程设计为了更易于服务和最好的可靠性。
美鼎促进设计生成全套机械图纸和计算机生成的效果图。随后的工程图纸的设计预览带出修改的清单。
美鼎根据需要修改图纸，在美鼎的概念和工程图纸的基础上，根据客户的反馈意见和审批生成最佳安排的模型元件的效果图。
任何修改都紧随客户的指导原则，最后定稿以客户签名为准。
在设计审查后，美鼎做首次样品测试, 装配到所有原型组件到机柜中。经客户批准后,喷粉、外观定性及最终装配完成第一台机器的生产。
美鼎拥有一个大型的内部原型预制件区域，使美鼎从设计批核后只需要3-4周就可以交付原型给客户。
在原型制造过程中，同时进行的工作就是提交所有必要的UL，FCC和机构的批准文件。
这个同时进行的机构认证活动，在原型机器完成的时候，可以同时获取UL证书，提前了6—8周的市场投放时间。
关于原型交货时间，美鼎有20000平方英尺的专业生产设备和空间，可以减轻最艰巨的生产任务。
美鼎的生产模式可以容纳小批量多品种的生产，每月高达数千台。无论客户订单数量大小， 都会受到美鼎的同等重视和专业关注。
